物理性能改变
弹性降低:在高温环境下,密封件通常是橡胶等高分子材料制成的,其分子链的运动会加剧。随着温度的升高,分子链之间的作用力减弱,导致密封件的弹性降低。例如,普通的丁腈橡胶密封件在温度超过 100℃后,弹性会明显下降。这种弹性降低会使密封件难以紧密贴合被密封的表面,在高压作用下,液压油更容易从密封间隙中泄漏。
硬度变化:高温会引起密封件的硬度发生改变。一般来说,温度升高会使密封件变软,而在高压环境下,过软的密封件更容易被挤入密封间隙,造成密封失效。以氟橡胶密封件为例,在持续高温和高压的双重作用下,其硬度可能从初始的邵氏硬度 70 左右下降到 50 以下,导致密封件的密封能力下降。特制液压马达厂家
尺寸变形:热膨胀是高温对密封件的另一个重要影响。密封件在高温下会发生膨胀,而在高压环境下,这种膨胀可能会受到限制,从而导致密封件内部产生应力。当应力超过密封件材料的极限强度时,密封件可能会出现破裂或变形。例如,一个原本尺寸精确的 O 形密封圈,在高温高压环境下,由于膨胀不均匀,可能会在某些部位被过度挤压而损坏。回转液压马达厂家
化学性能变化
老化加速:高温会加速密封件的老化过程。在高温和氧气的作用下,密封件中的橡胶分子会发生氧化反应,使分子链断裂,导致密封件变硬、变脆。这种老化现象在高压环境下会更加明显,因为高压会使密封件内部的微小缺陷更容易扩展。例如,在高温高压的液压系统中,密封件的老化速度可能是常温常压下的数倍,大大缩短了其使用寿命。
化学稳定性下降:对于一些特殊的液压油和工作环境,高温高压可能会使密封件与液压油或其他化学物质发生化学反应。例如,在含有某些添加剂的高温液压油中,密封件可能会发生溶胀或被腐蚀。这种化学稳定性的下降会进一步破坏密封件的结构,使其失去密封性能。外五星液压马达厂家
密封性能下降
泄漏风险增加:由于上述物理和化学性能的变化,密封件在高温高压下的密封性能会显著下降。在高压作用下,液压油对密封件的压力差增大,而密封件的密封能力却因为各种性能的变化而减弱,导致液压油更容易泄漏。外部泄漏不仅会造成液压油的浪费,还会污染工作环境,甚至可能引发安全隐患;内部泄漏则会使液压马达的工作效率降低,影响其正常性能。
密封寿命缩短:高温高压的联合作用会大大缩短密封件的使用寿命。原本在常温常压下可以使用数年的密封件,在高温高压环境下可能只能使用几个月甚至更短的时间。这就需要更频繁地更换密封件,增加了设备维护成本和停机时间。
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